大型塑料吹塑成型制品的冷却时间通常是基于塑料吹塑成型制品的成型周期，占整个成型周期的三分之一以上。
因为吹塑成型制品的生产采用的是塑料原材料，加热后的塑料可能会由于冷却时间的不足而恢复弹性，从而导致塑料吹塑制品成型不稳定而发生变形。
在这里给到大家的数值只是一个大概值，具体的冷却时间还是要根据所生产的制品特点，包括所使用的原材料性能、制品形状、制品壁厚、制品表面图案等。
原材料性能的不同，制品需要的冷却时间也是不同的。有的原材料可能冷却的久一点，有的原材料则需要短一点。
拿聚乙烯（PE）为例来说吧，在其他生产情况和参数相同的情况下，聚乙烯的冷却时间就要比聚丙烯的要长一点。
而塑料吹塑制品的形状越复杂、壁厚越厚、层数越多，体积越大，所需要的冷却时间也是越长的。
大家应该都知道控制塑料成型制品的冷却时间很重要，但是为什么重要，大家知道吗？
是这样的，大家需要知道，在挤出吹塑成型的过程中，塑料型坯的吹胀和塑料吹塑成型制品的冷却几乎是同步结束的。虽然过程中会有放气时间，但是这个时间是十分短暂的，短到可以忽略不计。所以，型坯的吹胀时间在一定意义上是和塑料吹塑制品的冷却时间差不多的，塑料吹塑成型制品冷却时间的长短和是否合适，将会直接直接影响塑料吹塑制品的质量。
如果没有很好的控制塑料吹塑成型制品的冷却时间或者冷却不均匀，吹塑制品可能会发生变形、表面质量不好、壁厚不均匀等其他吹塑制品的质量问题。
因此，控制好塑料吹塑成型制品的冷却时间是十分重要的。除了对冷却时间的控制，吹塑成型的整个冷却工艺过程都是需要特别注意的。
